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    煤化工企業(yè)排放廢水以高濃度煤氣洗滌廢水為主，含有大量酚、氰化物、油、氨氮等有毒、有害物質(zhì)。廢水中COD一般在5000mg/L左右、氨氮在200～500mg/L，廢水所含有機(jī)污染物包括酚類、多環(huán)芳香族化合物及含氮、氧、硫的雜環(huán)化合物等，具有高氨氮、高鹽、高色度、高含酚量等特點(diǎn)，是一種典型的含有難降解的有機(jī)化合物的工業(yè)廢水。
    預(yù)處理
    污水在進(jìn)行生物處理之前要進(jìn)行預(yù)處理，目前預(yù)處理主要是回收高濃度的酚和氨，并隔除焦油，為生物處理創(chuàng)造條件。高濃度酚的回收有兩種方法，即蒸汽脫酚和溶劑萃取脫酚。氨的回收采用蒸氨法回收液氨或硫酸銨。焦油及油類物質(zhì)的去除可采用重力分離法和空氣浮上法分離重油或溶解性和乳化油。
    生化處理
    對(duì)于預(yù)處理后的煤化工廢水，一般采用缺氧－好氧生物法處理（A/O工藝或A/A/O工藝），但由于煤化工廢水中的多環(huán)和雜環(huán)類化合物，好氧生物法處理后出水中的COD和氨氮指標(biāo)難以穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。因此，近年來(lái)出現(xiàn)一些新的生物處理技術(shù)，如生物炭法（PACT）、生物流化床處理法（PAM）等。
    1. 生物炭法(PACT)
    在生化進(jìn)水中投加粉末活性炭與回流的含炭污泥一起在曝氣池內(nèi)混合，從污泥濃縮池中排出的剩余污泥進(jìn)污泥脫水裝置。在曝氣池內(nèi)，活性污泥附著于粉末活性炭的表面，由于粉末活性炭巨大的比表面積及其很強(qiáng)的吸附能力，提高了污泥的吸附能力。特別在活性污泥與粉末活性炭界面之間的溶解氧和降解基質(zhì)濃度有了很大幅度的提高，從而也提高了COD的降解去除率。一般來(lái)說(shuō)在PACT系統(tǒng)內(nèi)，活性炭吸附處理COD的動(dòng)態(tài)吸附容量在100％一350％(重量百分比)，即一公斤粉末活性炭可吸附去除1.0-3.5kgCOD。而且，PACT法能處理生物難以降解的有毒有害的有機(jī)污染物質(zhì)。對(duì)煤化工廢水中的高濃度大分子有機(jī)物具有良好的處理效果。
    2. 流化床處理法(PAM)
    PAM法實(shí)際上是一種基于特殊結(jié)構(gòu)填料的生物流化床技術(shù)，該技術(shù)在同—個(gè)生物處理單元中將生物膜法與活性污泥法有機(jī)結(jié)合，污染物通過(guò)吸附和擴(kuò)散作用進(jìn)入生物膜內(nèi)，通過(guò)在活性污泥池中投加特殊載體填料使微生物附著生長(zhǎng)于懸浮填料表面，形成一定厚度的微生物膜層嗍。附著生長(zhǎng)的微生物可以達(dá)到很高的生物量，因此反應(yīng)池內(nèi)生物濃度是懸浮生長(zhǎng)活性污泥工藝的2-4倍，可達(dá)8-12g/L，降解效率也因此成倍提高。由于微生物為附著生長(zhǎng)方式(不同于活性污泥的懸浮生長(zhǎng))，流動(dòng)床載體表面的微生物具有很長(zhǎng)的污泥齡(20d-40d)，非常有利于生長(zhǎng)緩慢的硝化菌等自養(yǎng)型微生物的繁殖，填料表面有大量的硝化菌繁殖，因此系統(tǒng)具有很強(qiáng)的硝化去除氨氮能力。
    3. 固定化生物技術(shù)
    固定化生物技術(shù)是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的新技術(shù)，可選擇性地固定優(yōu)勢(shì)菌種，有針對(duì)性地處理含有難降解有機(jī)毒物的廢水。經(jīng)過(guò)馴化的優(yōu)勢(shì)菌種對(duì)喹啉、異喹啉、毗啶的降解能力比普通污泥高2-5倍，而且優(yōu)勢(shì)菌種的降解效率較高四，相關(guān)實(shí)驗(yàn)證明其處理8h對(duì)吡啶等物質(zhì)降解率在90％以上。
    4. 批式活性污泥法(SBR)
    這是一種按間歇曝氣方式來(lái)運(yùn)行的活性污泥污水處理技術(shù)。與傳統(tǒng)污水處理工藝不同舊，SBR技術(shù)采用時(shí)間分割的操作方式替代空間分割的操作方式，非穩(wěn)定生化反應(yīng)替代穩(wěn)態(tài)生化反應(yīng)，靜置理想沉淀替代傳統(tǒng)的動(dòng)態(tài)沉淀。它的主要特征是在運(yùn)行上的有序和間歇操作，該池集均化、初沉、生物降解等功能于一池，無(wú)污泥回流系統(tǒng)。該方法使生化反應(yīng)推動(dòng)力增大，煤化工廢水處理效率提高，池內(nèi)厭氧、好氧處于交替狀態(tài)，凈化效果好，耐沖擊負(fù)荷，池內(nèi)有滯留的處理水，對(duì)污水有稀釋、緩沖作用，有效抵抗水量和有機(jī)污物的沖擊。若出水水質(zhì)仍不達(dá)標(biāo)，也可以在SBR生化池內(nèi)投加少量粉末活性炭以提高處理效率。
    深度處理
    煤化工廢水經(jīng)生化處理后，出水的COD、氨氮等濃度雖有極大的下降，但由于難降解有機(jī)物的存在使得出水的COD、色度等指標(biāo)仍未達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。因此，生化處理后的出水仍需進(jìn)一步的處理。深度處理的方法主要有混凝沉淀、固定化生物技術(shù)、吸附法催化氧化法及反滲透等膜處理技術(shù)。
    1. 活性炭過(guò)濾
    活性炭吸附過(guò)濾處理法常被用做煤化工污水深度處理，活性炭能有效去除污水中 ，一般可降低到以下，酚降低到微量，但對(duì)氨氮去除效果差。
    2. 超濾反滲透工藝
    超濾的分離機(jī)理一般認(rèn)為是篩分作用，但超濾的分離是分子級(jí)的，即它可截留溶液中溶解的大分子溶質(zhì)，而透過(guò)小分子溶質(zhì) 反滲透的分離傳質(zhì)現(xiàn)象常用溶解擴(kuò)散機(jī)理來(lái)解釋，即透過(guò)組分選擇性溶解在膜料液側(cè)，然后在膜兩側(cè)靜壓差推動(dòng)下，擴(kuò)散透過(guò)膜超濾可用于清洗水的回用，反滲透可有效除鹽，產(chǎn)水可用于鍋爐補(bǔ)給水或小規(guī)模飲用水；超濾 反滲透可作為生物處理后的深度處理，產(chǎn)水可作為循環(huán)水的補(bǔ)充水和鍋爐用水
    3. 消毒技術(shù)
    煤化工生產(chǎn)中多數(shù)生活污水和工業(yè)污水匯集在一起，生活污水中含有大量的大腸桿菌和糞便鏈球菌等致病菌，未經(jīng)消毒任意排放這類污水，會(huì)引起嚴(yán)重的衛(wèi)生問(wèn)題，消毒對(duì)于污水的安全排放或回用具有非常重要的作用。現(xiàn)在一般采用紫外線二氧化氯和臭氧消毒法方法。 

污水處理常見(jiàn)的工藝流程為：吸附-過(guò)濾-混凝-絮凝-沉淀-消毒，無(wú)論您在水處理的那個(gè)環(huán)節(jié)遇到任何問(wèn)題，請(qǐng)與我們的技術(shù)人員聯(lián)系，我們會(huì)竭盡所能為您解疑答惑。

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