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副產(chǎn)物一水硫酸亞鐵的來源：
經(jīng)過轉(zhuǎn)臺分離結(jié)晶亞鐵的鈦液，在通過真空濃縮、水解工序，形成偏鈦酸粒子后送至水洗崗位進(jìn)行液固分離，分離的酸性溶液――25％酸溶液（溶液中含有大量的已溶解的硫酸亞鐵），通過空塔預(yù)濃縮器與轉(zhuǎn)窯高溫尾氣進(jìn)行熱交換來提高酸濃度后送至真空濃縮器再次進(jìn)行濃縮，當(dāng)酸濃度達(dá)到35～55％時(shí)，溶液中已溶解的硫酸亞鐵以一水亞鐵的形式析出來，再經(jīng)過相式壓濾機(jī)進(jìn)行過濾，把一水亞鐵分離出來，每噸鈦白粉要產(chǎn)生酸性一水亞鐵1噸。
七水亞鐵制備一水亞鐵的生產(chǎn)工藝：
需要原料:鈦白副產(chǎn)七水硫酸亞鐵，硫酸:工業(yè)品，98%;鐵粉。
主要設(shè)備:搪瓷反應(yīng)釜1臺，過濾機(jī)2臺，干燥機(jī)和粉碎機(jī)各1臺，鍋爐1臺。
傳統(tǒng)的七水硫酸亞鐵升級提純要以鈦白副產(chǎn)硫酸亞鐵為原料，采用濕法除雜和脫水一步法制取飼料級一水硫酸亞鐵，工藝操作簡便，生產(chǎn)周期短，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，純度高，為鈦白粉廠減少污染有效利用副產(chǎn)硫酸亞鐵開避了新的途徑，有著很好的社會經(jīng)濟(jì)效益。
七水亞鐵升級為一水亞鐵的方法：
傳統(tǒng)的工藝是把七水硫酸亞鐵先濕法除雜，然后干法脫水得一水物，也有采用包被劑處理制得包被飼料用硫酸亞鐵。在56.7℃失去3H2O，64℃失去6H2O，約在73℃轉(zhuǎn)變?yōu)榘咨�，�?0℃左右溶結(jié)，約在90℃溶融，300℃失去全部結(jié)晶水。若采用直接烘干法，把七水硫酸亞鐵轉(zhuǎn)變?yōu)橐凰锏脑挘氃?0℃以下進(jìn)行。然而由于溫度低，水分蒸發(fā)緩慢，脫水周期很長，生產(chǎn)效率低。由硫酸亞鐵在水中的溶解度與溫度之間的關(guān)系可知，保持溫度在64～90℃之間，讓硫酸亞鐵達(dá)到飽和狀態(tài)，就可獲得一水硫酸亞鐵。根據(jù)上述原理，把七水硫酸亞鐵溶解在較稀的硫酸溶液中，升高溫度至沸騰，把一部分水蒸發(fā)掉，即在高溫下生成灰白色的一水硫酸亞鐵。
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